我公司组团赴攀枝花参加2010中国金属学会非高炉炼铁年会

2010年10月26日至1010年10月29日，我公司总经理汪寿平、副总经理王立新、总经理助理汪翔宇、工艺部经理王传杰、研发中心主任王建春一行五人前往攀枝花参加中国金属学会2010年非高炉炼铁学术年会暨钒钛磁铁矿综合利用技术研讨会。

本次会议是在四川攀枝花市科技局的支持下由中国金属学会非高炉炼铁委员会举办，参加会议的单位有：中国科学技术部、中国金属学会、四川省科技厅、攀钢集团有限公司、东北大学、唐山奥特斯科技有限公司等六十七家企业。此次会议的主要议题是：“研讨我国非高炉炼铁的发展方向，促进我国非高炉炼铁健康发展，探索钒钛磁铁矿资源高效清洁化综合利用新途径”。会议研讨交流的重点是非高炉炼铁技术的进步；在我国资源、钢铁工业状况及环境压力条件下，我国非高炉炼铁发展方向和前景；当前我国非高炉炼铁存在的问题和解决方法；钒钛磁铁矿高效清洁化综合利用的对策。

会议为期三天，我公司总经理汪寿平在熔融还原、煤基直接还原技术交流会上做了题为《昆钢还原铁项目工业化的体会》的报告。该报告阐述了为提高直接还原铁煤基隧道窑还原工艺的工业化程度，我公司采取大型煤气隧道窑为主要设备，与自动装卸等工艺设备组成机械化自动化DRI成套生产线，一举改变了传统煤基隧道窑在直接还原铁领域产能低、劳动强度大、环境污染严重的落后地位，对今后进一步提高直接还原铁煤基隧道窑还原工艺的工业规模化进程的目标奠定了发展基础。我公司为昆钢粉末冶金科技厂于2008年-2009年建造了年产75000-100000吨直接还原铁项目，由三条135米隧道窑、一套装卸料机组及其他附属设备组成。全套生产线从原料处理、装料、还原、卸料、破碎、压块都成功实现自动化控制，大大降低劳动强度，在工业规模化方面和自动化方面取得了巨大的成绩。该项目在节能减排方面全线应用了一项发明专利、四项使用新型专利，可节约还原煤30%，减排30%。为隧道窑直接还原铁节能减排做出了巨大的贡献。我公司总经理助理汪翔宇在会议上做了题为《红土镍矿“深度还原高效分离”制成镍铁的有益探索》的报告，该报告将我公司新研发出的车底炉运用在红土镍矿煤基还原工艺上，对红土镍矿冶炼镍铁开发出新篇章。另外我公司合作单位攀枝花学院材料学院院长杨绍利在会议上也有数篇报告，其中一篇题为《车底炉煤基直接还原钒钛磁铁矿新工艺介绍》的报告将我公司产品车底炉应用在钒钛磁铁矿直接还原方面，取得了很好的效果。

（左图为汪寿平总经理作报告）

（左图为大会主席台）

（左图为杨绍利院长作报告）

（左图为汪翔宇总经理助理作报告）